Analise de forma abrangente a alta dificuldade em fabricar painéis de favo de mel curvos de quatro aspectos

O processo de produção e fabricação de painéis de favo de mel é bastante complexo, especialmente para painéis de favo de mel curvos, que são extremamente difíceis de fabricar e podem ser uma dor de cabeça.

Em seguida, explicarei por que a dificuldade de fabricação dos painéis de favo de mel curva é tão alta nos quatro aspectos seguintes?

1. Precisão do projeto

Devido à sua estrutura plana, os parâmetros de design dos painéis convencionais de favo de mel se concentram principalmente no tamanho, espessura e especificações do núcleo do favo de mel.

Devido à sua forma curva exclusiva, o painel de favo de mel curvado requer cálculo preciso dos parâmetros para cada arco. Os designers precisam determinar com precisão parâmetros como o raio, o ângulo central e o comprimento do arco do arco de acordo com os requisitos do cenário de uso.

Esses parâmetros não apenas afetam a aparência do painel de favo de mel curvos, mas também afetam diretamente a instalação e o emenda subsequentes.

2. Fazer mofo

O molde é a ferramenta principal para produzir painéis de favo de mel curvos, e a dificuldade da produção de mofo é extremamente alta.

Para produzir moldes curvos que atendem aos requisitos de projeto, são necessários equipamentos de processamento de alta precisão e artesanato requintado.

A curvatura do molde deve ser completamente consistente com os requisitos de projeto, e o erro deve ser controlado dentro de um intervalo muito pequeno.

E a seleção de material do molde também é muito particular, garantindo força e estabilidade suficientes para suportar a pressão durante o processo de produção, considerando seu impacto na qualidade da superfície da placa de favo de mel curva para garantir a suavidade da superfície da placa do favo de mel.

Por outro lado, a produção de molde de painéis planos convencionais de favo de mel é muito mais simples, e o processo de produção de moldes planos já é bastante maduro, com requisitos menos rigorosos para precisão do que os moldes curvos.

3. Processo de formação

No processo de formação de painéis de favo de mel curvos, é necessário garantir que o material do núcleo do favo de mel e o painel sejam dobrados de forma síncrona, sem rugas, rachaduras, deformação do núcleo do favo de mel e outros problemas. Isso requer controle preciso de vários parâmetros, como força de flexão, velocidade e ângulo.

No entanto, diferentes materiais e estruturas de favo de mel têm requisitos significativamente diferentes para processos de flexão, o que requer experimentação e acumulação de experimentação extensiva para determinar os parâmetros ideais do processo de moldagem. Por exemplo, para painéis de favo de mel mais espessos ou arcos de raio menores, a dificuldade de formar aumentará significativamente.

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4. Inspeção e controle de qualidade

Devido à presença de ARCs, métodos e ferramentas tradicionais para detecção de avião geralmente não atendem aos requisitos.

Para a detecção de indicadores de qualidade, como curvatura, precisão dimensional e planicidade da superfície de painéis de favo de mel curvos, ferramentas e métodos de medição especiais. Esses dispositivos são caros e exigem técnicos profissionais para operação e análise de dados.

Além disso, em termos de controle de qualidade, os painéis de favo de mel curvos são mais propensos a deformação local e espessura desigual durante o processo de fabricação. Esses problemas são difíceis de detectar e reparar e exigem um sistema de controle de qualidade mais rigoroso e pessoal técnico profissional para garantir a qualidade do produto.

Enquanto isso, como os painéis de favo de mel curvos geralmente são produtos personalizados, os parâmetros de produção de cada lote podem variar, o que coloca demandas mais altas no sistema de controle de qualidade.